Группы скорости резания при протягивании стали и чугуна

Группы скорости резания при протягивании стали и чугуна

Твердость НВ Сталь
углеродистая и автоматная марганцовистая и хромованадиевая хромистая хромистая хромо-кремнистая и кремнемарганцовистая хромо-марганцовистая хромо-кремнемарганцовистая
До 156 Св. 156 до187 » 187 » 197 » 197 » 229 » 229 » 269 » 269 » 321 IV
III III II II II
II I I
I II II II
II III III II
II III III IV IIII III
Твердость НВ Сталь Чугун
нике-левая хро Группы скорости резания при протягивании стали и чугуна-моникелевая хромомарганцовомо-либде-новая никель-молибденовая хромомарганцовистотитановая хромо-никельмолибденовая сероватый ковкий
До 156 Св. 156 до187 » 187 » 197 » 197 » 229 » 229 » 269 » 269 » 321 I
III I
IV II III II
III I II
III II II III
- III III III - IV -

2.4.3.Фрезерование – процесс резания металлов и др. твёрдых материалов фрезой. Фрезерование применяется для обработки плоских и фасонных Группы скорости резания при протягивании стали и чугуна поверхностей (в т. ч. резьбовых поверхностей, зубчатых и червячных колёс) и осуществляется на фрезерных станках. Схема фрезерование цилиндрической фрезой показана на рис.2.4. Главное движение при фрезеровании – вращение инструмента, движение подачи – поступательное перемещение заготовки; скорость резания равна окружной скорости более удалённых от оси фрезы точек её зубьев.

Есть две Группы скорости резания при протягивании стали и чугуна вероятные схемы фрезерования: против подачи (встречное фрезерование), когда в нижней точке контакта фрезы с обрабатываемой заготовкой векторы скорости резания и подачи обратны (рис. 2.5, а), и по подаче (попутное фрезерование), когда эти век-

Рис. 2.4. Схема резания при фрезеровании цилиндрической фрезой: 1 – обрабатываемая поверхность; 2 – обработанная поверхность; 3 – поверхность резания.

торы совпадают (рис. 2.5, б). При предварительном фрезеровании Группы скорости резания при протягивании стали и чугуна обычно применяется 2-ая схема, при чистовом фрезеровании – 1-ая. Площадь поперечного сечения слоя металла, срезаемого зубом фрезы, изменяется в каждый момент времени резания и, как следует, изменяются и действующие на зуб силы. Равномерное фрезерование может быть достигнуто при использовании фрез с винтообразными зубья ми, работа которых характеризуется примерным Группы скорости резания при протягивании стали и чугуна всепостоянством площади поперечного сечения срезаемого слоя металла. Конфигурация обрабатываемой поверхности и вид оборудования определяют тип используемой фрезы. Ее размеры определяются размерами обрабатываемой поверхности и глубиной срезаемого слоя. Поперечник фрезы для сокращения основного технологического времени и расхода инструментального материала выбирают по способности меньшей величины, беря во внимание при всем этом твердость Группы скорости резания при протягивании стали и чугуна - технологической системы, схему резания, форму и размеры обрабатываемой заготовки.

Рис. 2.5. Схемы фрезерования:

а – против подачи; б – по подаче

amax – большая толщина срезаемого слоя металла; Ψ – угол контакта фрезы.

Рис.2.6. Виды фрез.

Таблица 2.26 Рекомендуемые значения габаритных размеров в мм и числа зубьев цельных фрез Вид фрезы концевая z – – –
d 2–4 6–8 10–18 20–30 32–40 – 2–6 6–18 20–30 32–40 50; 63 – – –
торцевая Группы скорости резания при протягивании стали и чугуна z
d
D
цилиндрическая z 8–10 8–10 10–12 10–14 14–18 16–20 16–22 –
d
D
дисковая, трехсторонняя z
d
D
Область внедрения Обработка хрупких материалов и обработка с малыми глубинами Обработка сталей и обработка с увеличенными глубинами и подачами

При торцовом фрезеровании для заслуги производительных режимов резания поперечник фрезы D должен быть больше ширины фрезерования В, т. е. D Группы скорости резания при протягивании стали и чугуна = (1,25 ÷ 1,5) В, а при обработке железных заготовок неотклонимым является их несимметричное размещение относительно фрезы: для заготовок из конструкционных углеродистых и легированных сталей - сдвиг их в направлении врезания зуба фрезы (рис. 2.7, a), чем обеспечивается начало резания при малой толщине срезаемого слоя; - для заготовок из жаропрочных и коррозионно-стойких сталей - сдвиг заготовки Группы скорости резания при протягивании стали и чугуна в сторону выхода зуба фрезы из резания (рис. 2.7, б), чем обеспечивается выход зуба из резания с мало вероятной шириной срезаемого слоя. Несоблюдение обозначенных правил приводит к значительному понижению стойкости инструмента.

Рис. 2.7. Размещение металлической заготовкой при торцовом

фрезеровании относительно фрезы:

а - врезание зуба фрезы при с1 = (0,03 ÷ 0,05) D; б - выход зуба фрезы при Группы скорости резания при протягивании стали и чугуна с2 = 0

Фреза и ее элементы.

Фреза состоит из корпуса (тела) и режущих зубьев. Зубья можно изготовлять за одно целое с корпусом (цельные фрезы) либо делать вставными и закреплять в корпусе (фрезы со вставными зубьями).

На рис. 382, г показаны отдельные элементы зубьев фрезы.

Зависимо от конструкции зуба, фрезы бывают Группы скорости резания при протягивании стали и чугуна с остроконечными (рис. 382, д) и с затылованными (рис. 382, е) зубьями.

Фасонные, модульные и резьбовые фрезы изготовляют с затылованными зубьями, другие – с остроконечными зубьями.

Заднюю поверхность затылованного зуба фрезы обрабатывают по архимедовой спирали (на токарно-затыловочных станках). Особенность фрез с затылованным зубом заключается в том, что их перетачивают только Группы скорости резания при протягивании стали и чугуна по фронтальной поверхности; наличие зуба с затылком, очерченным по архимедовой спирали, обеспечивает сохранение постоянного фасонного профиля зубьев при переточке и всепостоянство заднего угла. Фронтальный угол зубьев затылованной фрезы обычно берут равным нулю.

В отличие от затылованных фрез переточку фрез с остроконечным зубом создают по задней поверхности.

Фрезы с остроконечным Группы скорости резания при протягивании стали и чугуна зубом по сопоставлению с фрезами с затылованным зубом имеют последующие достоинства:

· простота производства и переточки;

· наилучшие условия резания вследствие наличия положительного фронтального угла;

· повышение прочности зуба по мере переточки, в то время как крепкость затылованного зуба по мере переточки миниатюризируется.

К недочетам фрез с остроконечным зубом относятся невозможность Группы скорости резания при протягивании стали и чугуна использования для обработки фасонных поверхностей вследствие конфигурации профиля зубьев при переточке; уменьшение места меж зубьями для размещения стружки по мере переточки. Фрезы с остроконечным зубом используют для обработки плоскостей, а с затылованным зубом – для обработки фасонных поверхностей.

При работе фрезами с прямыми зубьями (рис. 382, б и в) толщина срезаемой стружки Группы скорости резания при протягивании стали и чугуна а по всей длине режущей кромки каждого зуба схожа, и за время поворота фрезы на угол контакта ψ меняется при встречном фрезеровании от нуля до аmax, при попутном фрезеровании от аmах до нуля. Вследствие этого площадь поперечного сечения срезаемой стружки временами изменяется, а нагрузка фрезы соответственно колеблется; в итоге нарушается Группы скорости резания при протягивании стали и чугуна равномерность фрезерования и в процессе обработки могут появиться вибрации.

Для устранения этого ненужного явления используют фрезы с винтообразным зубом (рис. 382, г), обеспечивающие плавную работу вследствие постепенного (по длине) врезания зуба в металл.

Более размеренные условия работы фрезы с винтообразным зубом достигаются, когда угол наклона винтообразных зубьев равен

…………….

где В – ширина фрезеруемой Группы скорости резания при протягивании стали и чугуна поверхности; К – целое число;

На рис. 382, ж показана торцевая фреза и углы заточки ее зубьев.

Режущий зуб торцевой фрезы имеет главную режущую кромку, расположенную под углом <р к плоскости фрезерования, вспомогательную режущую кромку, наклоненную к той же плоскости под углом <р1? и переходную кромку /, наклоненную под углом < ро Группы скорости резания при протягивании стали и чугуна. Переходная режущая кромка предназначается для уменьшения износа фрезы в месте сопряжения главной и вспомогательной режущих кромок, обеспечивая более высочайший срок службы фрезы меж переточками.

На цилиндрической поверхности торцевой фрезы имеются также режущие кромки с фронтальным углом ^2 в плоскости сечения gh и задним углом а2 в торцевой плоскости. Режущую кромку на Группы скорости резания при протягивании стали и чугуна цилиндрической поверхности обычно делают в виде винтообразной полосы с углом наклона <о.


gruppa-sverstnikov-kak-institut-socializacii-referat.html
gruppa-v-aksioma-parallelnosti-rabota-na-temu-geometriya-lobachevskogo-i-ee-modeli.html
gruppa-v-vk-httpsvkcomplanetariumperm.html